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一、预混合饲料的使用形式
1、作为商品出售给饲料厂使用，一般称为商品性预混合饲料。
2、按照某一饲料厂的配方生产要求，专门为其生产特定的预混合饲料，称之为定制性预混合饲料。
3、可作为本厂生产全价配合饲料的第一道工序制作预混料，由本厂自产自用，称为预混料或称厂内二次预混料。
二、预混合料的生产要求
1、保持活性成分的活性
注意选购、接收、贮存、预处理、加工等各个环节。
2、工艺流程要简短
如：尽可能减少提升与输送次数；原料分别贮存，使用专用生产线；机械设备内腔无死角，易清理。
3、配料精度要高
配料秤：精度高（如微量秤）；配料工艺：如多级稀释混合、分组配料。
4、混合均匀度要高（CV≤5%）
混合机：高效、低残留、高均匀度；
原料理化特性的改善：如载体、稀释剂的粒度；微量成分的吸湿性、流动性、静电性等。
5、包装要求高
包装材料：要能够保存活性、利于贮存；
称重：严防混杂；
标签：正确；谨慎。
6、设备要有防腐性：工作表面用不锈钢或其他 防腐材料。
7、检测系统应更为完善，检验人员的素质，检验仪器的完善、精密。
8、劳动保护要求高
9、成品销售要快
三、生产工艺
1、粉碎工艺
① 各原料分别粉碎，然后配料混合
②各种物料按理化性质分别加工，然后混合在一起
③混合粉碎
将矿物成分混合或与二氧化硅、吸湿剂、稳定剂等混合，然后粉碎，配制浓度较高的高效预混合料时常用。
④酸解或水解(盐解)法
A、酸解法：对一部分原料经水浸、酸解，制成溶液，另一部分作为载体经粉碎后和该溶液混合，喷雾干燥制得成品。
B、水解(盐解)法：水浸时可用食盐溶液，以提高物料的溶解度
2、配料工艺路线
分组配料：即不同的使用量,采用不同称量范围的秤。
秤放料后若采用机械输送，则先称量小量料，抗生素等成分的小量料安排在靠输送机出口的一端，使称量大的物料在输送中起清洗作用。
预称——稀释混合——配料：小、微量组分称量后，稀释、混合，之后作为一个组分再参加配料，可以多次稀释混合。
稀释混合在配置室或实验室，主配料在主车间。
3、混合工艺
一次性直接混合；预混合后再参与主混合
4、液体添加
油脂；抗氧化剂；氯化胆碱
5、包装
预混饲料应包装出厂，不宜散装，否则极易产生严重分离。